Avtomatlashtirish bog‘ dalasi uskunalari ishlab chiqarish samaradorligini qanday oshiradi?

Avtomatlashtirish bog‘ dalasi uskunalari ishlab chiqarish samaradorligini qanday oshiradi?

Uchun bog' texnikasi ishlab chiqaruvchi korxona , avtomatlashtirish — bu oddiygina qo'lda bajariladigan ishlarni mexanikalar bilan almashtirish emas. Bu mahsulotlar variantlari, mavsumiy talab, komponentlarning yetkazib berilishi va sifat talablari bir vaqtda o'zgarib turadigan paytda ishlab chiqarish liniyasini nazorat qilishni osonlashtirish usulidir. O't maydalagichlar, o't maydalagichli avtomobillar, tuproq qaytaruvchilar, maydalagichlar, mulchlovchilar va suv nasoslarida metall detallar, quvvat tizimlari, xavfsizlik komponentlari va qadoqlash bosqichlari birlashtirilgan. Biror bir qismining mahkamlanmaganligi yoki tekshiruvning qayd etilmaganligi muammo boshlangan stansiyadan keyin bir necha bosqichdan so'ng qayta ishlashga sabab bo'ladi.

Bog' jihozlari keng miqyosda sotib olinayotganda, xaridorlar odatda birlik narxidan tashqari boshqa jihatlarga ham e'tibor beradilar. Ularga korxona doimiy ravishda ishlab chiqara oladimi, o'zgarishlarni boshqara oladimi, tekshiruvlarni hujjatlashtira oladimi va komponentlardan yetkazib berishgacha tartibli jarayonni ta'minlay oladimi — shu jumladan, avtomatlashtirilgan Tizim buni bog‘dorchilik uskunalari ishlab chiqaruvchisiga boshqaruvlarni ko‘rinadigan qilishga yordam beradi. Amaliy maqsad har bir vazifani avtomatlashtirmaslikdir; balki takrorlanuvchi, xavfsizlik jihatidan muhim va ma'lumotlar bilan bog'liq vazifalarni avtomatlashtirish, shu bilan birga malakali xodimlarning e'tiborini qaror qabul qilish, sozlash, nosozliklarni aniqlash va takomillashtirishga qaratishdir.

Bog‘dorchilik uskunalari ishlab chiqarish liniyasida avtomatlashtirish nima ma'noni anglatadi?

Zavod avtomatlashtirishi bir nechta bog'liq faoliyat turlarini o'z ichiga oladi: materiallarni aniqlash, qismlarni yetkazib berish, mahkamlash, siqish, momentni tekshirish, funksional sinovdan o'tkazish, tekshirish, qadoqlash va ishlab chiqarish ma'lumotlarini yig'ish. To'g'ri kombinatsiya mahsulot oilasiga bog'liq. Masalan, maydonchali gazon qirqish moslamasi takrorlanuvchi g'ildirak va tutqichlar montajini talab qiladi, shu bilan birga o'tirib boshqariladigan moslama murakkabroq yo'nalishni, elektr tekshiruvlarini va oxirgi chiziqda funksional sinovdan o'tkazishni ham qo'shadi.

Odatda tezroq uskuna avtomatik ravishda tezroq zavod yaratadi deb taxmin qilinadi. Haqiqatda esa ishlab chiqarish liniyasi faqatgina yuqori darajadagi ta'minot, ish ko'rsatmalari, o'rnatish jarayoni va sifat tekshiruvlari bir xil tezlikda amalga oshirilganda yaxshilanadi. Agar avtomatlashtirilgan stansiya noto'g'ri komponentni kutayotgan bo'lsa yoki aniq yo'nalishsiz asosiy oqimga nosozliklarni qaytarayotgan bo'lsa, tor aylanish nuqtasi shunchaki boshqa joyga o'tadi. Shuning uchun ishlab chiqarish samaradorligi uskunalar tanlanishidan oldin jarayonlarni xaritalash bilan boshlanadi.

1. Standartlashtirilgan ishlar oxirgi montaj bosqichiga yetib kelishdan oldin o'zgaruvchanlikni kamaytiradi

Avtomatlashtirish eng foydali bo'ladi, agar vazifa aniq ketma-ketlikka ega bo'lib, o'lchanadigan natija beradi. Masalan, mahkamlash stansiyasida dasturlangan asbob to'g'ri operatsiya maqsadlangan sohadan tashqari amalga oshirilganligini tasdiqlashi mumkin. Press-joylash stansiyasida boshqaruvchi kuch va harakatni ruxsat etilgan doiraga moslashtirishi mumkin. Bu tekshiruvlar operatorlarga ehtiyoj tug'ilganda aniqroq signal beradi; ularning ishtiroki hali ham zarur.

Turli modellarga ega bo'lgan bog' texnikasi ishlab chiqaruvchisi uchun standartlashtirilgan ish shuningdek, tozaro modellar o'rtasida o'tishni ham yengillashtiradi. Raqamli ish ko'rsatmalar, shtrix-kod yoki seriya raqami orqali identifikatsiya qilish va stansiya-ga mos keladigan retseptlar liniyaga qurilayotgan birligiga to'g'ri ketma-ketlikni taqdim etishga yordam beradi. Bu xususan, OEM yoki shaxsiy brend buyurtmasi komponent, yorliq, qadoqlash yoki konfiguratsiyani o'zgartirganda ayniqsa foydali. ishlab chiqarish liniyasi jarayon har bir smenada turlicha esda saqlanish o'rniga aniq belgilanganligi sababli, audit qilish osonroq bo'ladi.

2. Avtomatlashtirilgan materiallarni tashish doimiy oqimni qo'llab-quvvatlaydi

Bog' texnikasi montajida katta o'lchamli ramkalar, g'ildiraklar, dvigatellar yoki dvigatellarning, g'ildiraklar, boshqaruv qurilmalari, biriktirish vositalari va qadoqlash materiallari ishlatiladi. Ushbu buyumlarni qo'l bilan ko'chirish mos keladigan, moslashuvchan va past hajmli ish hujayralarida qo'llanilishi mumkin. Biroq, doimiy ish stansiyalari orasida takrorlanadigan ko'chirish jarayoni vaqt sarfiga sabab bo'ladi va yuk ko'tarishda noaniqlikka olib keladi. Konveyerlar, aravachalar, ko'tarish yordamchilari, yo'naltirilgan mahkamlagichlar va oddiy 'pick-to-light' tizimlari ortiqcha harakatlarni kamaytiradi va qismlarga to'g'ri ketma-ketlikda yetib kelishiga yordam beradi.

Ha, shuning uchun muhim savol har bir harakatni avtomatlashtirish kerakligi emas. Aksincha, savol shundan iboratki: harakat ishni takrorlab buzadimi, ergonomik zararga sabab bo'ladi yoki ketma-ketlikni saqlashni qiyinlashtiradimi? Bosqichma-bosqich yondashuv odatda eng cheklangan qo'lda uzatishlardan boshlanadi, so'ngra jamoa kutish vaqti, ishda bo'lgan mahsulotlar va qayta ishlash ta'sirini o'lchay olgandan keyin kengaytiriladi.

3. Jarayon ichidagi sifat tekshiruvlari muammolarni erta aniqlaydi

Montajning oxirida qo'lda tekshirish muammo aniqlashga yordam beradi, lekin bu muammo qayerda paydo bo'lganini ko'rsatmaydi. Avtomatlashtirilgan tizim vazifa bajarilayotganda jarayon haqidagi ma'lumotlarni qayd etadi. Ko'rinadigan tekshiruvlar komponentning mavjudligi yoki uning joylashuvi haqida tasdiqlash beradi. Sensorli stansiyalar bajaringan harakatni tasdiqlaydi. Funktsional sinov uskunalari yakuniy mahsulotning qadoqlashga o'tishidan oldin to'g'ri ishlashini yozib oladi.

Bu bog'bonlik texnikasida ahamiyatli ishlab chiqarish chunki nuqsonlar bir nechta bosqichlarda paydo bo'lishi mumkin. Agar mahsulot chiziq oxiridagi sinovdan o'tolmasa, ta'mirlash guruhiga butun montaj bo'ylab keng qidiruv o'rniga ehtimoliy sababga yetib borishning amaliy yo'li kerak. Maqsad — faqat o'tdi/o'tmadi natijasini emas, balki nuqsonni cheklash va tajriba orttirishdir. Yetkazib berishdan oldingi tekshiruv jarayoni hozirda ham foydali, lekin dastlabki tekshiruvlar kechikkan bosqichdagi saralash hajmini kamaytirishi mumkin.

4. Kuzatilish qobiliyati ishlab chiqarish ma'lumotlarini foydali qiladi

Taqib qilish — uskuna yoki partiyani uning komponentlar partiyasiga, montaj stansiyalariga, jarayon sozlamalariga va tekshiruv natijalariga bog‘laydi. Bog‘langan zavod texnologik ish jarayonida serial raqami yoki ishlab chiqarish etiketkasi jismoniy birlik va uning yozuvi o‘rtasidagi aloqa vositasi bo‘lib xizmat qiladi. Agar yakuniy tekshiruvda yoki yetkazib berishdan keyin muammo paydo bo‘lsa, sifat jamoasi ta’sir ko‘rgan ishlab chiqarish tarixini ko‘rib chiqadi va cheklangan ko‘rik kerakligini yoki kerakmasligini qaror qiladi.

Bog‘lanish uskunalari ishlab chiqaruvchisini baholayotgan xaridorlar uchun taqib qilish — bu etkazib beruvchi sifatni dalillar bilan muhokama qila oladiganligining belgisi hamdir. U to‘g‘rilash choralari, komponentlar o‘zgarishi va tekshiruv holati haqida aniqroq suhbatlarni qo‘llab-quvvatlaydi. Qiymat ma'lumotlardan foydalanishda — istisnolar bo‘yicha kim ko‘rik qilishini, qayta ishlash qanday aniqlanishini va takrorlanuvchi signalarning jarayon o‘zgarishlariga qanday olib kelishini belgilashda namoyon bo‘ladi. Jamoa harakat qila oladiganidan ortiq ma'lumot yig‘ish faqat boshqaruv shovqinini keltirib chiqaradi.

5. Chiziq oxiridagi sinov yakuniy topshirishni himoya qiladi

Chiziq oxiridagi sinov — bu ishlab chiqarish chizig'i tomonidan yig'ilgan mahsulotning keyingi bosqichga tayyor ekanligini tekshirishdir. Sinov tarkibi model va quvvat manbai bo'yicha farq qiladi, lekin prinsip bir xil: kelishilgan sinov rejasi qo'llaniladi, birligiga identifikatsiya beriladi, natija qayd etiladi va muvaffaqiyatsiz birlar nazorat qilinadigan qayta ishlash yo'nalishiga yo'naltiriladi. Avtomatlashtirish ushbu jarayonlarni takrorlanuvchan qilishi mumkin va agar moslamalar hamda sinov retseptlari ehtiyotkorlik bilan tartibga solinsa, korxona bir nechta modelni boshqarishda yordam beradi.

Biroq, yakuniy sinovni yuqori darajadagi jarayon nazorati o'rniga qo'llash kerak emas. Takroriy yig'ilish xatosi bilan sinov stendiga yetib kelgan birlig allaqachon materiallar va mehnat resurslarini sarflagan. Uzoq muddatli yechim — yakuniy tasdiqlashni eng yuqori o'zgaruvchanlik xavfi bor bosqichlarda avvalgi nazoratlar bilan birlashtirishdir.

Ishlab chiqaruvchi avtomatlashtirishni qanday prioritetlashtirishi kerak?

1. Joriy jarayonni xaritalang. Tsikl vaqtini, kutish nuqtalarini, qayta ishlash tsikllarini, xavfsizlik muammolarini va hozirda yetishmayotgan ma'lumotlarni qayd eting.
2. O'lchanadigan birta cheklovni tanlang. Keng qamrovli texnologiya sotib olishdan ko'ra, takroriy sifat chiqishini, noqulay o'tkazishni, to'siqlanish stansiyasini yoki zaif kuzatilish nuqtasini boshlang'ich nuqta sifatida tanlang.
3. Nazorat rejasi aniqlansin. Stansiya nima tekshirishi, muvaffaqiyatsizlik sodir bo'lganda qanday harakat qilishi, javobgar kim va qanday hujjatlar saqlanishi kerakligi ko'rsatilsin.
4. Nazorat ostidagi sinov o'tkazilsin. Sinov natijalari avvalgi jarayon bilan bir xil mahsulot aralashmasi asosida solishtirilsin va ishchilarning fikri hamda ishlab chiqarish ma'lumotlari birgalikda tahlil qilinsin.
5. Uzluksiz ta'mirlash imkoniyati hisobga olinib, masshtabga kengaytirilsin. Texniklarga o'qitish o'tkazilsin, tiklanish bosqichlari hujjatlashtirilsin, almashtirish bo'yicha ko'rsatmalar doim yangilanib turilsin va uskunaga mos ehtiyot qismlari hamda xizmat ko'rsatish shartlashuvlari tasdiqlansin.

Avtomatlashtirish malakali odamlar va aniq javobgarlikni talab qiladi

Zavod texnologiyasi loyihasi operatorlar, sifat mutaxassislari va nazoratchilarga kundalik qaror qabul qilishni soddalashtirganda muvaffaqiyatli bo'ladi. Odamlar hali ham noqonuniy natijalarga qanday javob berish, jihozlarni takomillashtirish, jarayon o'zgarishlarini tasdiqlash va o'zgaruvchan buyurtma aralashmasini muvozanatlash qarorini qabul qiladi. Avtomatlashtirish bu jamoalarga ishonchliroq signal beradi va signalni ko'rishni qiyinlashtiruvchi takroriy ishlarni qisqartiradi.

Zhejiang Leo Garden Machinery Co., Ltd. bog', hovli va yo'l ta'minoti sohalarida foydalaniladigan bog' mexanizmlariga e'tibor qaratadi; mahsulotlar tarkibiga o'tqazgichlar, avtomobil o'tqazgichlari, maydalagichlar, mulchlagichlar, tuproq qayta ishlovchi apparatlar va suv nasoslar kiradi. Ishlab chiqaruvchilar va yetkazib berish jamoalari uchun foydali keyingi savol aniq: joriy ishlab chiqarish liniyasining qaysi qismi aniqroq ish standartlari, erta tekshiruv yoki yaxshiroq izlanuvchanlikdan eng ko'p foyda oladi? Shu yerda boshlash avtomatlashtirishni texnologiya maqsadida emas, balki ishlab chiqarish tartibiga moslashtirishni ta'minlaydi.