Kako automatizacija poboljšava učinkovitost proizvodnje vrtnih strojeva?

Kako automatizacija poboljšava učinkovitost proizvodnje vrtnih strojeva?

Za proizvođač vrtnih strojeva , automatizacija nije samo pitanje zamjene ručnog rada strojevima. To je način da se proizvodna linija lakše kontroliše kada se varijante proizvoda, sezonska potražnja, opskrba dijelovima i kvaliteta očekivanja sve mijenjaju odjednom. Kosilice za travnjak, kosilice za vožnju, kopljači, trljači, mulčeri i pumpe za vodu kombiniraju metalne dijelove, napajanje, sigurnosne komponente i korake pakiranja. Ako se ne uspije pričvrstiti ili ako se ne upisuje inspekcija, može se napraviti ponovna radna mjesta mnogo nakon što je jedinica napustila stanicu gdje je problem počeo.

U slučaju kupnje vrtne opreme u velikom obimu, kupci obično gledaju izvan cijene jedinice. Oni žele razumjeti može li tvornica dosljedno graditi, upravljati promjenama, dokumentirati inspekcije i podržati uređen protok od komponenti do isporuke. Dobro planiran automatizacijski sustav pomaže proizvođaču vrtne opreme da te kontrole učini vidljivim. Praktični cilj nije automatizacija svakog zadatka; to je automatizacija ponavljajućih, sigurnosno kritičnih i osjetljivih zadataka, dok se stručnjaci usredotočuju na prosudbu, postavljanje, rješavanje problema i poboljšanje.

Što automatizacija znači na proizvodnoj liniji vrtnih strojeva?

Automatizacija tvornice može obuhvatiti nekoliko povezanih aktivnosti: identifikaciju materijala, hranjenje dijelova, pričvršćivanje, stiskanje, provjeru obrtnog momenta, funkcionalno ispitivanje, inspekciju, pakiranje i prikupljanje podataka o proizvodnji. Prava mješavina ovisi o obitelji proizvoda. Na primjer, kompaktni kosilica može zahtijevati ponovljivu skupina palube i ručnika, dok se na voziti stroj može dodati složenije usmjeravanje, električne provjere i funkcionalno testiranje na kraju linije.

Uobičajena pretpostavka je da brži stroj automatski stvara bržu tvornicu. U stvarnosti, proizvodna linija se poboljšava samo ako se isporuka, radni uputstva, proces zamjene i provjere kvalitete mogu držati korak. Ako automatska stanica čeka pogrešnu komponentu ili šalje kvarove natrag u glavni protok bez jasne rute, usko grlo jednostavno mijenja lokaciju. Zbog toga se proizvodna učinkovitost započinje mapiranjem procesa prije izbora opreme.

1. za Standardiziran rad smanjuje varijacije prije završetka montaže

Automatizacija je najkorisnija kada zadatak ima definirani slijed i mjerljivi rezultat. Na primjer, na mjestu za pričvršćivanje programirano oruđe može potvrditi da je ispravna operacija izvršena u okviru predviđenog raspona postavljanja. Na stanici za pres-fit, upravljač može usporediti silu i kretanje s odobrenim prozorom. Ti provjeri ne uklanjaju potrebu za operatorima; oni operatorima daju jasniji signal kada jedinica treba pažnju.

Za proizvođača vrtnih strojeva koji se bave različitim modelima, standardizirani rad također podržava čistije promjene modela. Digitalni radni uputi, barkod ili identifikacija serijskim brojem te recepti specifični za stanicu mogu pomoći liniji da predstavi pravi niz za jedinicu koju se gradi. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se primjenjuje na proizvod koji se upotrebljava u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom proizvodna linija proces je definiran umjesto da se zapamti drugačije od smjene do smjene.

2. - Što? Automatsko rukovanje materijalom podržava stabilniji protok

Sastav vrtnih strojeva uključuje gomilan okvir, palubu, motore ili motore, kotače, upravljačke dijelove, vezivače i pakiranje materijala. U fleksibilnim radnim ćelijama s malim obimom može se koristiti ručno kretanje tih predmeta. Međutim, ponavljajući se kretanje između fiksnih stanica može trošiti vrijeme i stvoriti varijacije u rukovanju. Konveyor, kolica, pomoćni dizali, upravljački uređaji i jednostavni sustavi za preuzimanje svjetla mogu smanjiti nepotrebno putovanje i pomoći da dijelovi stignu u pravom redoslijedu.

Tako je, tako da važno pitanje nije da li svaki pokret treba biti automatizirana. To je ako se pokret više puta prekida rad, uzrokuje ergonomski napore ili otežava održavanje sekvence. Potačjan pristup često počinje s najograničenim predajama, a zatim se širi tek nakon što tim može mjeriti učinak na vrijeme čekanja, rad u procesu i ponovnu rad.

3. Slijedi sljedeće: Provjera kvalitete u tijeku otkriva probleme ranije

Ručno provjeravanje na kraju montaže može identificirati problem, ali možda ne otkriva gdje je varijacija ušla u konstrukciju. Automatizacijski sustav može uhvatiti informacije o procesu u trenutku izvršavanja zadatka. U slučaju da je vozilo izloženo opasnostima, mora se provjeriti da li je vozilo u stanju da se pokrene. Senzorske stanice mogu potvrditi završenu akciju. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvod može se upotrebljavati samo proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.

To je važno u vrtnim strojevima proizvodnja jer se nedostatci mogu uvesti u više koraka. Ako jedinica ne prođe test na kraju linije, tim za popravak treba praktičnu rutu do vjerovatnog uzroka, a ne široku pretragu diljem cijele konstrukcije. Cilj je suzbijanje i učenje, a ne samo uspjeh ili neuspjeh. Proces inspekcije prije isporuke i dalje je koristan, ali raniji pregledi mogu smanjiti količinu potrebne sortiranja u kasnoj fazi.

4. - Što? Slijedivost čini proizvodne podatke korisnim

Pratljivost povezuje stroj ili seriju s njezinom serijom komponenti, stanicama za sastavljanje, postavkama procesa i rezultatima inspekcije. U povezanom tokovima rada s tehnologijom tvornice, serijski broj ili proizvodna oznaka mogu postati veza između fizičke jedinice i njenog zapisa. Ako se pojave problemi tijekom završnog pregleda ili nakon isporuke, tim za kvalitetu može pregledati povijest pogođene proizvodnje i odlučiti je li potrebno ograničeno pregledavanje.

Za kupce koji ocjenjuju proizvođača vrtnih strojeva, sledljivost je također znak da dobavljač može raspravljati o kvaliteti uz dokaze. To može podržati jasnije razgovore o ispravnim mjerama, promjenama komponenti i statusu inspekcije. Vrijednost dolazi od korištenja podataka: definira tko pregledava iznimke, kako se identificira preobrada i kako ponavljajući se signali dovode do promjena procesa. Prikupljanje više podataka nego što tim može djelovati samo dodaje administrativnu buku.

- Pet. Ispitivanje na kraju linije štiti konačno predavanje

Ispitivanje na kraju proizvodne linije je kada proizvodna linija provjerava je li sastavljeni proizvod spreman za sljedeću fazu. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak: Automatizacija može učiniti ove rutine ponovljivim i može pomoći tvornici da upravlja više modela kada su pribor i testni recepti pažljivo organizirani.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Jedinica koja dođe na testni stolac s ponovljenom pogreškom montaže već je potrošila materijale i radnu snagu. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:

Kako proizvođač treba dati prednost automatizaciji?

1. Mapira trenutni proces. Zapamti vrijeme ciklusa, čekajuće točke, petlje za ponovnu obradu, sigurnosne probleme i informacije koje trenutno nedostaju.
2. Izberite jedno mjerljivo ograničenje. Počnite s ponavljajućim kvalitetnim bijegom, neugodnim prijenosom, blokadom ili slabom točkom praćenja, a ne širokom kupnjom tehnologije.
3. Definirajte plan kontrole. Napomenite što stanica mora provjeriti, kako postupa s kvarom, tko je vlasnik odgovora i koje zapise moraju se čuvati.
4. Pokrenite kontrolisanog pilota. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s ovom Uredbom, proizvođač može provjeriti da je proizvodnja u skladu s ovom Uredbom provedena u skladu s ovom Uredbom.
5. Skala s obzirom na održivost. Obučite tehničare, dokumentirajte korake za vraćanje, držite uputstva za zamjenu u toku i potvrdite rezervne dijelove i aranžmane za održavanje opreme.

Automatizacija zahtijeva stručne ljude i jasno vlasništvo

Projekt s proizvodnom tehnologijom uspješan je kad olakšava svakodnevne odluke za operatere, kvalitetno osoblje i nadglednike. Ljudi još uvijek odlučuju kako reagirati na abnormalne rezultate, poboljšati uređaje, odobriti promjene procesa i uravnotežiti mijenjanje poretka. Automatizacija timovima daje pouzdanije signale i uklanja neke ponavljajuće poslove zbog kojih je signala teže vidjeti.

Zhejiang Leo Garden Machinery Co., Ltd. usmjeren je na vrtne strojeve za vrt, dvorište i održavanje cesta, s kategorijama proizvoda koje uključuju kosilice, kosilice za vožnju, trskalice, mulčere, kopljače i vodene pumpe. Za proizvođače i timove za nabavu korisno je sljedeće pitanje specifično: koji dio trenutne proizvodne linije najviše bi dobio od jasnijih standarda rada, raniji provjere ili bolje sledljivosti? Početkom od toga automatizacija ostaje vezana za proizvodnu disciplinu, a ne za tehnologiju.