Ինչպես են այգու մեքենաների արտադրողները ապահովում իրենց արտադրանքի հուսալիությունը։

Ինչպես են այգու մեքենաների արտադրողները ապահովում իրենց արտադրանքի հուսալիությունը։

Իմպորտյորի կամ դիստրիբյուտորի համար նմուշի փուլում ամեն ինչ ճիշտ թվացող սարքը կարող է խնդիրներ ստեղծել նաև այն դեպքում, երբ արդեն առաքված է ամբողջ կոնտեյները. թույլ ամրացված մաս, անհամաչափ աշխատող միացում, վաղ մաշվող մաս կամ առաքված սարքին չհամապատասխանող օգտագործման ձեռնարկ։ Այդ պատճառով « այգու սարքավորումների արտադրող »-ի գնահատումը պարզապես չի կարող սահմանափակվել առաջարկի և նմուշի համեմատությամբ։ Հուսալի արտադրանքները ստացվում են կապված վերահսկման համակարգից, որը սկսվում է մատակարարների մոտ և շարունակվում է նախագծի վերանայմամբ, արտադրությամբ, փորձարկումներով և դաշտային հետադարձ կապով։

Չկա մեկ այնպիսի ստուգում, որը կարող է ապացուցել հուսալիությունը։ Օգտակար մատակարարի գնահատման հարցերը պետք է վերաբերեն նրան, թե արդյոք գործարանը կարող է ցույց տալ, թե ինչպես է վերահսկում յուրաքանչյուր փուլում տատանումները։ Սա հատկապես կարևոր է սեզոնային այգու սարքավորումների ծրագրերի համար, որտեղ դիստրիբյուտորը կարող է սահմանափակ ժամանակ ունենալ մեկ շարքի խնդիրը վերացնելու համար՝ վաճառքի սեզոնի սկսվելուց առաջ։

Հուսալիությունը սկսվում է հավաքածուից առաջ

Ունակ այգու սարքավորումների արտադրող առաջին հերթին սահմանվում են մասերն ու նյութերը, որոնք կրիտիկական են մոդելի նախատեսված օգտագործման համար: Օրինակ՝ խոտհարիչի, մասնիկների մանրացնողի, հողի մշակման սարքի կամ ջրի պոմպի դեպքում դրանք կարող են ներառել անվտանգությանը վերաբերող միացման/անջատման սարքեր, ամրացման միջոցներ, սրվածքներ, պաշտպանիչ կափարիչներ, շարժիչներ կամ շարժիչային մեքենաներ, լարավորում, սայլակներ և փաթեթավորման բաղադրիչներ: Գաղափարն այն չէ, որ ենթադրենք՝ յուրաքանչյուր մատակարարված մաս նույնն է լինելու մեկ առաքման և հաջորդի միջև: Գաղափարն այն է, որ նախքան արտադրության սկսելը պետք է նույնականացվի այն, ինչը պետք է մնա անփոփոխ, և սահմանվի ընդունման մեթոդ:

Այդ պատճառով մատակարարների կառավարումը երկու շերտ ունի։ Կոմերցիոն շերտը ստուգում է հզորությունը, առաքման ժամանակահատվածը, հաղորդակցությունը և հետագծելիությունը։ Տեխնիկական շերտը ստուգում է գծագրերը, նյութերի պահանջները, նմուշները, փոփոխությունների վերահսկումը և մուտքային ստուգումը։ Եթե բաղադրիչի մատակարարը առաջարկում է փոխարինում, կարգավորված գործարանը պետք է գնահատի դրա ազդեցությունը՝ մինչև այն հասնի արտադրական գծին։ Փոխարինումը կարող է անվնաս լինել, սակայն կարող է նաև փոխել համատեղելիությունը, թարթումների վարքագիծը, ջերմադիմացությունը կամ ծառայության ժամկետը։ Հարցնելը, թե ինչպես է գործարանը գրանցում և հաստատում այդպիսի փոփոխությունները, հաճախ ավելի ցուցադրական է, քան հարցնելը, թե արդյոք այն «խիստ որակի վերահսկում» ունի։

Արտադրական ստանդարտները աշխատանքը դարձնում են կրկնելի

Lear fabrication Standards դիզայնը վերածել կրկնելի աշխատանքի։ Դրանք սովորաբար ներառում են հաստատված նյութերի ցանկեր, հավաքման հրահանգներ, համապատասխան դեպքերում ամրացման մոմենտի պահանջներ, ստուգման կետեր, փորձարկման չափանիշներ, պիտակավորման կանոններ և գրառումներ, որոնք կապում են շարքը դրա բաղադրիչների հետ։ Այս մակարդակում արտադրանքի որակը ներդրվում է գործընթացի մեջ, այլ ոչ թե միայն վերջում ստուգվում։

ISO 9001:2015-ը մեկնաբանվում է որպես լայնորեն օգտագործվող որակի կառավարման համակարգ, որը կենտրոնացված է վերահսկման, չափման, կատարողականի գնահատման և ապացույցների վրա հիմնված բարելավման վրա: Այն ինքնին չի ապահովում որևէ մեքենայի հուսալիությունը: Իր տրամաբանությամբ այն օգնում է արտադրողին հաստատել, թե արդյոք կատարվում են սահմանված ընթացակարգերը, արդյոք գրանցվում են արդյունքները և արդյոք կրկնվող խնդիրները հանգեցնում են ուղղիչ գործողությունների: Այգու սարքավորումների արտադրողի վերանայման ժամանակ գնորդները կարող են պահանջել տեսնել այն իրական ընթացակարգերի ապացույցները, որոնք վերաբերում են առաջարկվող արտադրանքին, այլ ոչ թե ընդհանուր հայտարարություն կառավարման համակարգի մասին:

Լավ գծային վերահսկողությունները նաև հեշտացնում են խնդրի սահմանափակումը: Օրինակ, եթե օպերատորը կամ ստուգողը գտնում է թույլատրելի սահմաններից դուրս գտնվող մաս, նա պետք է կարողանա նույնականացնել ազդված միավորները, առանձնացնել դրանք, հետաքննել պատճառը և փաստաթղթավորել որոշումը: Այս կարգապահությունը պաշտպանում է հաստատված նմուշի և հետագա արտադրական շարքերի միջև համապատասխանությունը:

Պիտանիության փորձարկումները պետք է արտացոլեն իրական օգտագործման պայմանները

Հեռավորության փորձություն սա այն է, երբ գործարանը ստուգում է, թե արդյոք մեքենան կարող է դիմանալ իր համար նախատեսված պայմաններին: Փորձարկման ճշգրիտ ծրագիրը տարբերվում է արտադրանքի և շուկայի ըստ: Դա կարող է ներառել կրկնվող շահագործման ցիկլեր, թափահարումների ազդեցության ենթարկում, ջերմային բեռնվածություն, մեկնարկ-կանգ ցիկլեր, բեռնվածության փորձարկում, տրանսպորտային փաթեթավորման ստուգումներ կամ հավաքածուի և վերջնական ճշգրտման հետևանքների ստուգումներ: Իմաստավորված փորձարկումը ոչ միայն սեղանի վրա երկար ժամանակ աշխատող մեքենա է. դա վավերագրված փորձարկում է՝ նշված պայմաններով, ընդունման չափանիշներով, դիտարկումներով և արձագանքով՝ երբ ինչ-որ բան չի անցնում փորձարկումը:

Գնորդները պետք է զգույշ լինեն՝ մեկ լաբորատորիայի ցուցադրումը չհամարելով ամբողջական հուսալիության գնահատական: Դա կախված է օգտագործման դեպքից: Բնակարանային խոտհարիչը, նստելու տիպի մոդելը և այգու մանրացուցիչը ենթարկվում են տարբեր շահագործման ռեժիմների, նյութերի, ռելիեֆի և սպասարկման վարքագծի: Մատակարարի համար արդյունավետ հարցն է՝ որ կանխատեսելի լարվածություններն են ներկայացվում այս փորձարկմամբ և որոնք՝ չեն: Այս չափավորված մոտեցումը ավելի օգտակար է, քան ապացույցների բացակայությամբ կատարված հայտարարությունները աշխատանքային ժամանակի վերաբերյալ:

Եվրոպական շուկայի համար մատակարարվող սարքավորումների դեպքում համապատասխանության պարտականությունները ավելացնում են կարգավորման ևս մեկ շերտ: Երբ կիրառվում է CE նշանակումը, ապրանքի արտադրողը պարտավոր է կատարել համապատասխան համապատասխանության գնահատումը, պատրաստել տեխնիկական փաստաթղթերը, տրամադրել ԵԱ-ի համապատասխանության հայտարարությունը և ամրացնել նշանակումը: CE նշանակումը չի հանդիսանում ընդհանուր ապրանքի որակի վերաբերյալ վկայագիր, սակայն փաստաթղթերի պատրաստման գործընթացը կարող է պահանջել, որ արտադրողը դիզայնի, անվտանգության և համապատասխանության վերաբերյալ ապացույցները դարձնի ավելի հեշտ վերլուծելի:

Վերջնական ստուգումը դա gates է, ոչ թե ամբողջ համակարգը

Վերջնական ստուգումը շարունակում է մնալ կարևոր, քանի որ այն բացահայտում է տեսանելի թերություններ, ֆունկցիոնալ խափանումներ, սխալ պիտակներ, բացակայող աքսեսուարներ և փաթեթավորման սխալներ առաքման առաջ: Հուսալի այգու սարքավորումների արտադրող կսահմանի, թե յուրաքանչյուր ստուգող ինչ է ստուգում և ինչպես են նույնականացվում չհամապատասխանող միավորները: Բաշխողի համար արժե հաստատել, թե արդյոք վերջնական ստուգումները գրանցվում են սերիայով, արդյոք նմուշները պահպանվում են, երբ այդ անհրաժեշտ է, և ինչպես է վերամշակված ապրանքը առանձնացվում թույլատրված ապրանքից:

Այնուամենայնիվ, վերջնական ստուգումը չի կարող վստահելիորեն հատուցել թույլ վերին հոսքի գործընթացը: Այն կարող է բացահայտել բացակայող մեկ մուրճ, սակայն չի կարող բացահայտել չհաստատված նյութի փոփոխություն կամ երկարատև օգտագործման հետևանքով առաջացած մաշվածության խափանում: Ուժեղ մոդելը շերտավոր է՝ որակյալ մատակարարներ, մուտքային ստուգումներ, վերահսկվող հավաքածու, գործընթացի ընթացքում ստուգում, ֆունկցիոնալ փորձարկում և վերջնական թույլատրման վերանայում:

Դաշտային հետադարձ կապը փակում է հավաստիության շրջանակը

Հուսալի արտադրությունը շարունակվում է ուղարկումից հետո։ Երաշխիքային պահանջները, դիլերների մեկնաբանությունները, սպասարկման մասերի պահանջները և վերադարձման պատճառները կարող են բացահայտել օրինաչափություններ, որոնք գծային փորձարկումները չեն բացահայտել։ Սաղավարտային մեքենաների արտադրողը պետք է հավաքի այդ սիգնալները այնպիսի ձևաչափով, որ ինժեներներն ու արտադրական թիմերը կարողանան դրանց վրա գործել՝ ներառելով արտադրանքի տարբերակը, շարքը, շահագործման պայմանները, ձախողման նկարագրությունը և ուղղիչ գործողությունները։ Առանց այդ կապի նույն խնդիրը կարող է կրկնվել նոր գնման պատվերի տակ։

Սա նաև այն տեղն է, որտեղ կարևորվում է հետևյալի հետ հարաբերությունը՝ սահմանագրող դա գործարան է, որը պարզ և հստակ հաղորդակցվում է պաշտպանության միջոցների, արմատային պատճառի վերլուծության, փոխարինման մասերի և կանխարգելիչ փոփոխությունների մասին, ինչը իր բաշխման գործընկերին տալիս է ավելի մեծ վերահսկողություն հաճախորդի փորձի վրա։ Այսպիսով, արտադրանքի որակը չի սահմանափակվում գործարանից դուրս եկած մեկ միավորի վիճակով, այլ ներառում է արտադրողի ունակությունը սովորելու արդ already ծառայության մեջ գտնվող միավորներից։

Գնորդների համար գործնական հուսալիության վերանայում

Ծրագիրը հաստատելուց առաջ օգտագործեք կենտրոնացված ապացույցների պահանջ։ Հարցրեք այգու մեքենաների արտադրողին՝ բացատրելու.

• որ բաղադրիչներն են դասակարգվում որպես կրիտիկական և թե ինչպես է գնահատվում յուրաքանչյուր մատակարարը.
• թե ինչպես են արտադրական գծում պահպանվում արտադրության ստանդարտները, գծագրերը և հաստատված նյութերը.
• ինչ տևողության փորձարկումներ են կատարվում առաջարկվող մոդելի համար և ինչ են ընդունման չափանիշները.
• ինչպես են գրանցվում մուտքի, ընթացիկ և վերջնական ստուգումները և ինչպես են դրանք կապված լոտերի հետ.
• ինչպես են վերահսկվում ճարտարագիտական փոփոխությունները, չհամապատասխանող միավորները և ուղղիչ գործողությունները.
• ինչպես են վերլուծվում երաշխիքային և սպասարկման հետադարձ կապը և ինչպես է դա ներառվում հաջորդ արտադրության մեջ.

Պատասխանը պետք է աջակցվի համապատասխան գրառումներով, արտադրանքի փաստաթղթերով և պատասխանատվությունների պարզ բացատրությամբ։ Մեկ այգու սարքավորումների արտադրող որը ցույց է տալիս այս վերահսկման շղթան՝ գնորդին տրամադրում է մեկից ավելի օգտակար բան՝ ոչ թե մեկ խոստում, այլ վստահելիության կառավարման գնահատման միջոց ժամանակի ընթացքում։