Sljedeći članci:
Kao stručnjak za vrtne strojeve koji je procijenio desetine rješenja za rušenje različitih vrsta lokacija, jedno od najčešćih zabluda koje susrećem je ovo: kupci pretpostavljaju da je tiša mašina također i manje sposobna. Istina je zanimljivija. Visokokvalitetni dizajn besiglavih trskača na tržištu danas pružaju oboje - ne kroz kompromis, već kroz namjerne inženjerske izbore koji počinju od samog mehanizma rezanja.
Ovaj članak ispituje temeljne principe dizajna iza visoko-izvodnih tihih sustava za rušenje, pokrivajući geometriju oštrice, mehaničku mehaničku mehaničku, razmatranja dizajna stroja i odluke o inženjerstvu proizvoda koje odvajaju učinkovite modele od onih koji ne uspijevaju u uvjetima
Zašto je dizajn rezanja mehanizma ključan za performanse tihe trljačice
U konvencionalnom brzom trljaču, rezanje se temelji na udaru skupa oštrica koje se okreću velikim okretanjima u trenutku, što iznova udara materijal dok se ne razbije na manje komade. Ovaj pristup stvara značajnu buku iz dva izvora: sam mehanički udar i turbulencije zraka koje stvaraju brzo rotirajuće lopate trljača koje se kreću kroz zatvorenu komoru. Razina decibela u ovim modelima obično je znatno iznad udobne stambene uporabe.
Tihi trljač koristi sasvim drugačiji pristup. Sistem rezanja je izgrađen oko mehanizma ručnog ručnika s niskim okretnim tempom, a ne oko udara velike brzine. Ova jedinstvena konstrukcijska razlika (drkanje niskim okretnim vremenom nasuprot udarcu na visoku brzinu oštrice) je ono što definiira kategoriju tihe trskačice, a ima kaskadne učinke na svaki drugi parametar performansi.
Kako radi sustav za rezanje na valjanu
U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 3. stavkom 1. Dok se materijal unosi u trake, valjci ga automatski vuče unutra, što je praktična sigurnosna i praktična prednost u odnosu na projekte koji zahtijevaju ručno guranje. Nakon što se uključi, valjak se okreće relativno niskim okretnim hitnošću protiv ploče, slamajući i trčeći drveni materijal umjesto da ga udari.
Ovaj dizajn omogućuje tihom trljači da obrađuje razne vrste materijala za vrt, uključujući male grane, reznice i stabljike biljaka. Dobro dizajnirani modeli bez poteškoća mogu nositi prečnike granja od 35 mm do 40 mm, što pokriva većinu radova zaštite i obrezivanja stambenih objekata.
Mehanska razlika je važna: slomljenje i trganje stvaraju manje zvučne energije od udara velikom brzinom. U slučaju da se u drvenom materijalu pojave čvorovi ili promjene gustoće, sustav za rezanje također je manje vjerojatno da će proizvesti naglu glasnu "pupku" koja karakteriše trkače od udarca.
Geometrija i izbor materijala za rezanje
Profil i aerodinamički oblik lopate
Čak i u sustavu rezanja s niskim okretnim tempom, geometrija rezača ima mjerljiv učinak na izlazak buke. Oštrice dizajnirane s profilima koji smanjuju pomak zraka stvaraju manje turbulencije u komori za rezanje, što se primjenjuje bez obzira na to je li mehanizam tipa slomljenja ili hibridni. S stajališta inženjerstva proizvoda, prijelaz oštrice važi više od čistoj učinkovitosti rezanja: dobro oblikovana oštrica se kreće kroz materijal i zračni prostor s manjim otporom, što se direktno pretvara u tišji rad pri jednakoj propusnosti.
Izbor materijala za čepele jednako je važan za trajnost. Dizajnati silentne trljačice visokih performansi obično koriste tvrdi čelik za zube valjaka, koji održavaju vrhunski kvalitet tijekom produženih radnih ciklusa bez učestale ponovno oštrenja. To je posebno važno kada se različite vrste materijala suhe drvene stabljike, svježe obloge za živu živu živinu i starije vlaknasti grane obrađuju različitim opterećenjima na sustav rezanja.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Jedna od najčešćih opažanja na terenu jest da kupci potcjenjuju koliko promjena vrste materijala utječe na performanse reznica. Stroj koji čisti suhe grančice može se zakrpati kada se pojavi svježe, vlažne reznice ne zbog greške u dizajnu tihe trljačice, već zato što su geometrija oštrice i brzina valjaka prilagođene određenom rasponu gustoće materijala.
Ako se prvenstveno koristi suvo drvenovo materijalo (stari rezovi od živine, suve grane), sustav rezanja optimiziran za taj profil opterećenja bit će bolji od općeg dizajna. Ako redovito obrađujete svježe reznice koje su visoko vlažne, potražite dizajn stroja koji uključuje širi ulaz materijala i profil valjaka koji sprečava vlažno materijalo da se zaokruži oko mehanizma za rezanje.
Činili za projektiranje strojeva u smanjenju buke
Inženjerstvo rezanja mehanizama je samo dio priče o tihom trljaču. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati:
- U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati: Elektromotori u modelima tihih trljača obično su obuhvaćeni umirujućim kućištima koji apsorbiraju vibracije prije nego što se prenesu na šasiju. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za rezanje, radi se o smanjenju buke koja nastaje od konstrukcije.
- Svaka od sljedećih vrsta: Kompozitni i ojačani polimerni kućišta u modernim dizajnima tihih trljača apsorbiraju i raspršuju zvučnu energiju umjesto da je pojačavaju. Tanki metalni kućišta u starijim modelima djeluju kao rezonancijske ploče, čineći da isti mehanizam za sečenje zvuči glasnije nego što treba.
- Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: Dobro dizajnirani vodeni trakač glatko usmjerava materijal prema mehanizmu rezanja, smanjujući nagle udare i povezane bučne vrhove koji nastaju kada se materijal ulazi pod neslaganim kutom.
To ovisi o slučaju korištenja, ali ako radite u stambenim područjima ili u blizini granica imovine, kombinacija dobro dizajniranog rezanja sustava i dobro projektiranje stroja u kućištu i kućištu motora dovodi ukupnu radnu buku u stvarno praktičan raspon obično ispod 75 dB za kvalitetni tihi trljač u usporedbi s konvencionalnim trljačem s oštricama koji radi 1015 dB glasnije za jednaku snagu.
Inženjerstvo proizvoda i dugoročna učinkovitost
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008. Za mehanizme za rezanje visokih performansi ove kategorije potrebno je redovito provjeravanje oštrice posebno nakon obrade velikih količina tvrđeg drvenog materijala i povremeno podešavanje prostora valjki kako se dijelovi nose.
Proizvođači s razvijenim inženjerskim programima, kao što su oni koji rade u okviru uspostavljenih grupe vrtnih strojeva , obično pružaju sveobuhvatnu dokumentaciju o rezervnim dijelovima i podršku u servisu putem svojih distribucijskih mreža. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točka (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje se na proizvode koji se koriste u proizvodnji električne energije.
U slučaju da se ne radi o proizvodnji, potrebno je utvrditi dostupnost zamjene reznice i valjaka, preporučeni intervali servisiranja i dostupnost tehničke dokumentacije.
Što tražiti u dizajnu mehanizma za rezanje
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "sredstva za proizvodnju" znači sredstva za proizvodnju proizvoda koja se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za
- Sljedeći popis: U slučaju da je vozilo u stanju da se zaustavi, mora se osigurati da se ne pojačavaju pojačane udare.
- Specifikacije okretaja: Niži okretni trenuci pri odgovarajućem obrtnom momentu znak su dizajnirane šireće mašine; visoke brojke okretnih trenuca sugeriraju da je stroj ponovno predstavljen kao "tihi" umjesto da je temeljno dizajniran za njega.
- Sredstva za proizvodnju: U slučaju da je proizvod izravno visokoizvodljiv, može se lako obraditi grana od 35 do 40 mm kroz sustav rezanja bez ponavljajućih dodavanja.
- Smanjenje i smanjenje emisije U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ
- Integriranje strojeva: U slučaju da se ne može utvrditi ukupna radna buka, potrebno je utvrditi i razmatrati kako se može utvrditi ukupna radna buka.
Razumijevanje kako dizajn rezanja mehanizma oblikuje profil performansi tihe trljačice pomaže kupcima da se preseli izvan listova specifikacija i postave bolja pitanja prije nego se odluče za stroj. Za detaljniji pogled na način na koji se smanjivanje buke pristupa cijelom spektru projektiranja strojeva, pogledajte naš detaljan vodič o smanjenje buke u tihim trljačima .
Vruće vijesti